一、平板磁選機(jī)工藝流程

　　1.采用高性能釹鐵硼材料，磁路設(shè)計(jì)獨(dú)特，表面最高磁場(chǎng)能達(dá)到18000GS。

　　2.相比其它永磁磁選機(jī)磁場(chǎng)掃選面積大，除鐵效果好。

　　3.板面坡度可調(diào)，根據(jù)物料狀況調(diào)整坡度能夠達(dá)到最好的除鐵效果。

　　4.皮帶轉(zhuǎn)速變頻可調(diào)，根據(jù)物料狀調(diào)整帶速能夠達(dá)到更好的除鐵效果。

　　5.采用耐磨帆布作為輸送帶，大大增加了輸送帶的使用壽命。

　　6.省電節(jié)能。

　　二、平板磁選機(jī)工作原理：

　　1、礦漿通過(guò)入料管道進(jìn)入本磁選機(jī)的均勻補(bǔ)料裝置，經(jīng)過(guò)充分分散后被均勻的灑落在磁板上部的卸鐵皮帶上，在重力作用下漿料沿磁板的傾斜方向向下流動(dòng)，漿料中含有的鐵磁性物在磁棒提供的強(qiáng)磁場(chǎng)下，被牢牢的吸附在卸鐵皮帶上。

　　2、電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)卸鐵皮帶沿磁板傾斜方向向上運(yùn)動(dòng)，同時(shí)將吸附的鐵磁性物帶入卸鐵區(qū)域，被卸鐵水管沖洗水沖入尾礦斗中被集中收集，無(wú)磁性漿料繼續(xù)沿磁板向下流動(dòng)，流入精礦斗中被集中收集。

　　三、平板磁選機(jī)的性能特點(diǎn)：

　　1.磁系采用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì)，采用對(duì)斥形磁極排列結(jié)構(gòu),有效保障工作范圍內(nèi)對(duì)鐵質(zhì)的最大吸附面積和吸附能力。

　　2.磁性材料全部采用高強(qiáng)稀土釹鐵硼組成強(qiáng)力磁芯，釹鐵硼純度高，用量大，磁力強(qiáng)，最高磁場(chǎng)強(qiáng)度可達(dá)16000gs。在高梯度磁選機(jī)領(lǐng)域?qū)儆诟锩酝黄疲湫阅軐偃蝾I(lǐng)先。整機(jī)最優(yōu)化設(shè)計(jì)，磁系采用全密封結(jié)構(gòu)，防氧化，保障在惡劣環(huán)境下強(qiáng)磁磁芯十年內(nèi)磁力消耗不超過(guò)5%，不影響正常使用。

　　3.驅(qū)動(dòng)部分采用性能優(yōu)良的無(wú)極調(diào)速電機(jī)，完全自動(dòng)連續(xù)工作和卸鐵，節(jié)省人力，運(yùn)行可靠無(wú)故障。整機(jī)入料系統(tǒng)采用電機(jī)攪拌結(jié)構(gòu)，使物料進(jìn)入磁選區(qū)時(shí)均勻且礦漿濃度符合選礦要求，使分選效果更加有效。

　　4.整機(jī)水源系統(tǒng)采用整體單一入水口，分閥控制各用水點(diǎn)。方便客戶配套上水設(shè)備，各閥門可根據(jù)實(shí)際需要開(kāi)啟和調(diào)節(jié)用水量。

　　5.物料通過(guò)或接觸部位全部采用不銹鋼或非磁性材質(zhì)，有效避免設(shè)備對(duì)物料的二次污染。必要時(shí)重要部位可做耐磨處理。

　　6.整機(jī)結(jié)構(gòu)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況做敞開(kāi)式或全密封式兩種結(jié)構(gòu)?？蛇m應(yīng)不同的客戶和現(xiàn)場(chǎng)條件要求。